[課程簡介]:品質的戰(zhàn)略是企業(yè)質量的帶全局性、長期性、根本性的謀略,是以質量的戰(zhàn)略目標為核心,在對企業(yè)自身質量競爭條件,如所處的市場競爭環(huán)境及今后的發(fā)展趨勢的正確預測的基礎上制定的。
品質戰(zhàn)略包括指導思想、品質目標、卓越品質管理步驟、品質重點布局、品質長期和近期目標,實施對策與措施等戰(zhàn)略決策。 ...
【時間地點】 | 2021年5月28-29日 廣州 | |
【培訓講師】 | 朱民 | |
【參加對象】 | 總經理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經理等。 | |
【參加費用】 | ¥4580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
品質的戰(zhàn)略是企業(yè)質量的帶全局性、長期性、根本性的謀略,是以質量的戰(zhàn)略目標為核心,在對企業(yè)自身質量競爭條件,如所處的市場競爭環(huán)境及今后的發(fā)展趨勢的正確預測的基礎上制定的。
品質戰(zhàn)略包括指導思想、品質目標、卓越品質管理步驟、品質重點布局、品質長期和近期目標,實施對策與措施等戰(zhàn)略決策。
培訓目標:
總經理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經理等。
課程大綱:
實施品質戰(zhàn)略的意義
企業(yè)生存和發(fā)展的保證
開拓市場的生命線
加強企業(yè)在市場中的競爭力;
形成顧客滿意的必要因素
較高的利潤回報
公司品牌的保護傘
企業(yè)的品質方針
品質的愿景Vision
品質的使命Mission
品質的核心價值觀Value
品質的方針Policy
案例研究(國內大型企業(yè)
企業(yè)品質目標的實施
品質目標的制定(SMART)
品質目標的分解
品質目標的實施
目標的跟蹤和優(yōu)化
500強企業(yè)的品質目標案例
企業(yè)的質量管理體系
質量管理體系的定義和作用
質量管理體系要求與產品要求的關系
質量管理體系的方法
過程方法的概念
最高管理者在質量管理體系中的作用
文件的價值和類型
質量管理體系評價的方法及方式
持續(xù)改進的目的和步驟
質量管理體系與其他管理體系的關注點
質量管理體系與優(yōu)秀模式的關系
質量管理體系審核的主要術語
質量管理體系審核的目的和分類
質量管理體系審核的主要活動及主要內容
質量管理體系審核與質量管理體系認證的主要區(qū)別及聯系
卓越質量管理的理念和應用
質量的發(fā)展史和最新方法
現場質量問題面面觀
1%的品質水準代表什么?
數據驅動和決策的重要性
質量成本和隱形工廠
Y=f(x)的質量思維
什么是TQM體系?
TQM質量的八大原則
過程方法與烏龜圖
質量的持續(xù)改進
樹立正確的品質理念
第一次就把事情做對
質量管理的四項基本原則
零缺陷能實現嗎?
案例介紹:通用汽車的現場質量管理方法
質量的三現主義
結構性的質量問題解決法
量化問題的質量工具
定義和驗證根本原因和問題逃出點
根本原因的確定
漏斗方式
五個為什么分析
層別法和矩陣法
FMEA
開發(fā)確認和實施質量問題解決方案
如何防止問題再次發(fā)生
質量文化的推行和成本降低
QCC如何建立和優(yōu)化
獎勵和懲罰是建立質量文化的必須路徑
如何改變從上至下的推動為拉動
LPA分層審核法:領導層的參與方法
建立員工的質量的價值觀
質量成本的概念:四種質量成本
質量改進項目的建立和成本降低的關系
案例分享
常用質量問題解決工具介紹
POKA YOKE防錯法的作用
測量系統(tǒng)的準確性(MSA)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
潛在失效模式及影響分析(FMEA)
流程圖(Process Mapping)
因果矩陣(C&E)
實驗設計介紹(DOE)
各種卓越問題解決方法介紹
8D方法
DMAIC
PDCA戴明環(huán)
現場質量改善小組
QCC
持續(xù)改進小組方法
5Whys
品質工程(QE)
預防為主:各種FMEA的原因
DFQ (Design for Quality)
產品先期質量策劃
精益設計與產品質量
產品可靠性要點
講師介紹:
朱民老師:
教育及資格認證:
◇ 精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師,
◇ 全國六西格瑪管理委員會專家委員
◇ 曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證
講師經歷及專長:
◇ 朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監(jiān)、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環(huán)保健康經理,亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產大師,負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產和六西格瑪培訓,現任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān),負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業(yè)人才培養(yǎng),項目指導等工作,連續(xù)完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效
◇ 朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程擅長課程:
服務客戶及培訓風格:
◇ 朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!
◇ 曾培訓過北京京磁強磁材料、博福-益普生(天津)制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發(fā)動機、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫(yī)療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優(yōu)派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。