柔性生產(chǎn)計劃與排程管理

培訓關(guān)鍵詞：柔性生產(chǎn)培訓,生產(chǎn)計劃培訓,排程管理培訓

柔性生產(chǎn)計劃與排程管理(王深)課程介紹：

課程背景：
 ◇ 何時何況學習？
計劃沒有變化快，銷售訂單或設(shè)計常變更；
物料欠缺，或來料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機
多品種小批量訂單多，計劃員感覺無從下手；
無計劃體系只有日排產(chǎn)，產(chǎn)品切換頻繁，生產(chǎn)效率低；
緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫存一大堆。
 ◇ 為什么學習此課程？
通過兩天課程，幫助學員正確理解生產(chǎn)計劃體系和計劃要素，以及生產(chǎn)計劃的排程方法，將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化，讓學員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達到滿足客戶交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運營管理。
 ◇ 什么人群適合學習此課程？
 廠長，中高層管理者， 生產(chǎn)運營主管，生產(chǎn)計劃人員，物料計劃人員、班組長。
 ◇ 為什么選擇這門課程？
本課程已經(jīng)實施過1000+的內(nèi)訓及現(xiàn)場輔導；
講師20年以上供應鏈管理與項目推行經(jīng)驗；
通過課堂研討，激發(fā)學員分享實際問題解決的經(jīng)驗；
通過故事演繹的方式展示大量實際案例，讓學員深入其中，受益匪淺。

課程收益：
學習目標：
 ◇ 學習優(yōu)化訂單處理流程和方法；
 ◇ 學習制訂合理的需求預測與生產(chǎn)計劃；
 ◇ 學習柔性計劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
 ◇ 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進度控制的方法；
 ◇ 從接單到交付的整個生產(chǎn)運營管理。

業(yè)務目標：
 ◇ 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應的計劃體系搭建思路；
 ◇ 梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責；
 ◇ 理解公司銷售運營會議對生產(chǎn)計劃的重要影響；

課程大綱：
 
課程總體介紹
 ◇ 培訓目標陳述
 ◇ 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

01  生產(chǎn)計劃相關(guān)的基本概念 
 ◇ 常見的生產(chǎn)模式—MTS,MTO,ATO,ETO
 ◇ 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點
 ◇ 生產(chǎn)計劃的管理指標有哪些？
 ◇ 生產(chǎn)計劃在降本增效的作用
 ◇ 多品種小批量生產(chǎn)計劃的特點和基本管理思路
 ◇ 不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響
 ◇ 計劃部門合理的組織架
 ◇ 了解多批少量計劃的5個關(guān)鍵點
 ◇ 小批量生產(chǎn)中，計劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點

02  產(chǎn)品計劃與預測 
 ◇ 銷售預測和訂單匯總是產(chǎn)品計劃制定的基礎(chǔ)
 ◇ 生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的
 ◇ 銷售預測準確性對計劃實施的影響
 ◇ 了解一些預測的具體方法
 ◇ 產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點和職責
 ◇ 整個計劃體系中導致計劃混亂的問題點在哪里
 ◇ MTO和ETO模式下，計劃的關(guān)鍵點和控制點
 ◇ 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

03  主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
 ◇ 小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法
 ◇ 物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理
 ◇ 主生產(chǎn)計劃的作用
 ◇ 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
 ◇ 為了保障物料的供應，針對不同的物料，應該采取怎樣的備料方法
 ◇ 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
 ◇ 物料計劃的具體邏輯和方法
 ◇ 物料計劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
 ◇ 通過ERP實現(xiàn)主計劃，物料計劃的關(guān)鍵注意點 
 ◇ 如何解決小批量生產(chǎn)中采購周期長的物料供應
 
04  產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
 ◇ 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
 ◇ 短期產(chǎn)能的計算
 ◇ 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點
 ◇ 車間排產(chǎn)的具體邏輯
 ◇ 實現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？
 ◇ 如何減少生產(chǎn)計劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差？
 ◇ 案例分析：拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實際應用
 ◇ 集體討論：如何應對加急訂單和插單
 ◇ 加急訂單處置的具體方法
 ◇ 確定訂單優(yōu)先級的具體方法
 ◇ 巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)
 ◇ 討論:小批量生產(chǎn)中計劃的難點和應對策略
 
05  生產(chǎn)進度控制
 ◇ 生產(chǎn)進度控制的基本原則
 ◇ 小批量生產(chǎn)異常的原因分析
 ◇ 如何避免和應對生產(chǎn)進度異常
 ◇ 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響與方法
 ◇ 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器
 ◇ 生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進度
 ◇ 瓶頸管理
 ◇ 總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門 

06  物料分析與供應的齊套性
 ◇ 物料的柔性供應策略 
 ◇ 每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的供應策略
 ◇ 設(shè)置reorder point與最大最小庫存
 ◇ 安全庫存適用的情況和具體計算方式生產(chǎn)中物料的變化管理
 ◇ 呆滯物料的預防
 ◇ JIT/VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理

課程總結(jié)
分享和答疑
 
講師介紹：
王深老師：
教育及資格認證：
 ◇ 高級顧問 資深講師
 ◇ 華東理工特邀實戰(zhàn)型講師
 ◇ 15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
 ◇ 10年以上精益生產(chǎn)、供應鏈項目推行實施經(jīng)驗
 ◇ 曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領(lǐng)域：供應鏈 與 精益生產(chǎn) 課程
 
 ◇ 柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
 ◇ 多品種小批量的生產(chǎn)計劃管理
 ◇ 倉庫日常操作管理
 ◇ 物料計劃與庫存控制
 ◇ 供應鏈問題分析與解決
 ◇ 倉庫經(jīng)理管理能力提升
 ◇ 精益物流
 
授課風格：
 ◇ 實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發(fā)學員思考，給學員以震動性反應和實際的收獲。
服務企業(yè)（部分）：
汽車交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動機（新晨）、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、科德寶、敏實等。
食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團等。
化工流程：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等。
機械機電：中車研究所、中車株洲機電、三一重工、格力集團、海信日立、山推集團、凌云集團、西門子信號、西門子空調(diào)，長虹模塑、煙臺中集來福士、巨濤海洋工程、蘇泊爾、金明精機等。
其他制造：京東方、湄公河集團、�？低暋⑺拇煽萍�、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等。

經(jīng)典案例（部分）：
 ◇ 合肥京東方 庫存降低咨詢項目 高級顧問：
 √ 原材料庫存下降20%；
 √ 物控部門操作指南（20個流程）；
 √ 建立庫存控制模型和供應商模型；
 √ 目前財務收益超過500萬。
 
 ◇ 中車青島 倉儲物流咨詢項目 高級顧問：
 √ 通過工作改善，取消半成品庫，帶來直接收益超過1000萬；
 √ 推行70%供應商JIT供貨，節(jié)約6000萬周轉(zhuǎn)資金；
 √ 兩個大型項目倉庫選址、主體建設(shè)、設(shè)施選型；
 √ 建立倉庫運行流程體系；
 √ 員工招聘，流程及技能培訓；
 √ 開展倉庫管理日常業(yè)務。
 
 ◇ 南京醫(yī)藥 5S與目視化咨詢項目 高級顧問：
 √ 建立5S和目視化的推行標準；
 √ 建立并推行全員激勵機制；
 √ 建立并推行全員改善文化，人均改善5.6條/月，改善閉環(huán)率達到90%；
 √ 完成改善收益超過150萬。

 ◇ 白沙煙草 5S與目視化咨詢項目 
 ◇ 湖南口味王 倉庫管理咨詢項目 
 ◇ 廣東某精機股份有限公司 生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管理、周期縮短、研發(fā)標準化咨詢項目 從2019年至今連續(xù)做了四期
 ◇ 浙江某電纜股份有限公司 倉庫管理、生產(chǎn)計劃與庫存降低咨詢項目  連續(xù)做了三期
 ◇ 蘇州某數(shù)控機床公司 / 江蘇常州某智能制造公司  生產(chǎn)計劃咨詢項目

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