【時間地點】 | 2011年6月17-18日 深圳 | ||
【培訓講師】 | 顧老師 | ||
【參加對象】 | 生產總監(jiān)、經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員 | ||
【參加費用】 | ¥2880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
● 培訓目標:
◇ 掌握庫存在倉儲管理應用中的先進模式
◇ 明確MRP的優(yōu)缺點,學習如何有效的設置訂購批量,更好的作好物料計劃
◇ 掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點
◇ 了解庫存產生的原因及影響庫存的主要因素,明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存
◇ 掌握庫存管理的核心,明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍
◇ 掌握在制品庫存、安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時間的設置方法、分享不同企業(yè)設置安全庫存的經驗
◇ 掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點,學習在需求波動下如何有效設置成品庫存
● 課程背景:
庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶! 而供應鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:
◇ 客戶端需求常常發(fā)生波動,預測不準,供應商又不配合,怎樣設計庫存計劃和庫存水準?
◇ 為什么精心設計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料?
◇ 為什么上了ERP,物料計劃還是不準,不是多余,就是短缺?
◇ 為什么庫存成本居高不下,怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現金?
◇ 如何有效的平衡OTD(及時交貨)與ITO(庫存周轉率)的矛盾?
◇ 面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?
◇ 大量成品庫存減少了應收帳款,在制品的積壓又影響了生產效率,大量原材料又增加了應付帳款,如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存?
而庫存問題的解決往往牽扯多個部門!而目前產品生命周期縮短,產品多,客戶需求變化大,老板又關注庫存成本和庫存周轉,如何構建敏捷供應鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關注的重點。傳統(tǒng)的培訓,只告訴您“道”,缺乏量化的工具,本次培訓將道與術相結合,讓您更理性的看待庫存!生動的故事,大量實用案例,世界500強庫存實踐與您共享庫存管理的奧秘!
● 課程大綱:
第一講:庫存與倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么?
◇ 物流與供應鏈管理的狹義
◇ 物流與供應鏈的SCOR模型
◇ 各種供應鏈類型的導向差異
◇ 供應鏈的傳統(tǒng)與現代
◇ 現代供應鏈管理的特點
◇ 庫存管理的挑戰(zhàn)
◇ 各部門對庫存管理的影響
◇ 國際公司的庫存狀況
第二講:交貨提前的庫存控制關鍵做法
◇ 利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
--ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
--ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
◇ 物權轉移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
--聯合管理庫存的作用與實施關鍵…
--訓后考試的重要提示-JIT與VMI的關鍵定義說明…
--持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
◇ 與同行配套交貨的關鍵做法
--產品壽命終結(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵
--保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
--依燈號撿料-Pick to Light的操作…
◇ 客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑…
◇ 交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配. 接單模式的彈性保障法則…
◇ 案例分析:
安全庫存量的設置(富士康案例)
安全庫存計算的案例練習(VMI安全庫存計算)
庫存管理的改進
第三講: 如何做好MRP型物品的訂貨管理
◇ 銷售需求計劃基礎應用
--產品服務客戶與持續(xù)性補貨的謎思
--銷一補一的快速反應鏈如何布建…
--訓后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補貨快速反應模式必須具備的客戶關系管理(CRM)重點與供應商關系管理(VRM)重點是指哪些重點 ???
◇ 如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法Forecast預測計劃與彈性保障的互動…
◇ 出貨與銷提貨的不準度分析
--修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
--成品與半成品安全庫存計算的差異分野…
◇ MRP計劃共享平臺應用
◇ Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯
◇ 10大預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例
--市場=? 戶+? 品
--預測是啥的依據?
--預測的難題-PM(產品企劃)+接單模式
--訂單是啥的依據?
--接單模式分級分類-生意經營模式Business Model
--接單模式-案例分析互動
--BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)
--BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
--BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產式)
--CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
--交貨通知是啥的依據?
--Super BOM與訂單BOM做法對接單風險的影響
--預測十大特性與月預測展周預測的破局案例
--淡季旺季
--快速上市
--同月四周
--壽命終結(末路狂花)…
--1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
--群組技術與日生產排配的應用-分組研討…
◇ MRP十字架構設計原理
--總裁關心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據…
--改推式到拉式的MRP流程確認
◇ 案例分析:物料需求計劃
第四講:如何做好非MRP類物品的訂貨管理
◇ 定量(連續(xù))訂貨管理法
◇ 如何確定定量法的訂貨點
◇ 經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
◇ 案例分析:經濟訂貨量的選擇
◇ 經濟批量定購原理
◇ 經濟訂貨批量的計算
◇ 什么是定期(間斷)訂貨管理法
◇ 定期法的訂貨數量確定-最大最小系統(tǒng)
◇ 兩種訂貨方法的比較
第五講:如何做好在制品的控制
◇ 如何做好到在制品的真正管理:在制品包括車間在制品和半成品庫的半成品,管理方法各有不同的特點
◇ 車間內在制品流轉和占用量的控制
◇ 半成品流轉和占用量的控制
◇ 如何利用Kanban管理在生產中控制在制品(WIP)
第六講: 如何做好倉儲管理
◇ 倉儲的種類
◇ 倉儲管理的功能
◇ 各種類型倉庫的管理差異
◇ 倉儲管理的目標
◇ 倉儲的運作流程管理-倉庫管理8部曲
◇ 庫存盤點
◇ 存貨-時間曲線(Stock Time Curve)模型
◇ 定量(連續(xù))訂貨管理法
◇ 訂貨點的確定
◇ 經濟訂貨量EOQ
◇ 定期(間斷)訂貨管理法
◇ 常規(guī)訂貨方法的比較
第七講: 如何做好庫存物品的分類管理
◇ 庫品物料的分級分類管理
◇ 制造商采購物品的四項分類
◇ 風險的來源
◇ 四項物品的管理策略
◇ 何為“集中”與“分散”
◇ 集中采購與分散采購的利與弊
◇ 經銷商角度的商品分類
◇ 商業(yè)采購的管理策略
第八講: Kanban管理在現代化企業(yè)的運用
◇ Kanban管理與JIT
◇ MRP與Kanban管理關系
◇ Kanban管理實務與在現代化企業(yè)的實現
● 講師介紹:顧老師
教育及資格認證:
高級講師、清華大學IE工業(yè)工程學士,美國德州大學IE工業(yè)工程碩士。
講師經歷與專長:
顧老師曾任臺灣 RCA固態(tài)電子、南順集團寶順制罐工業(yè)工程經理,美國洛杉磯Red Chamber海產物流執(zhí)行經理等職務,結合企業(yè)本身現狀與自身25年供應鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關經驗與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經驗與失敗教訓, 提供清晰的供應鏈管理管理策略, 思路和改善方略.擅長的領域有:供應鏈推廣與培訓-采購物控, 生產交貨, 渠道物流;工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現場管理; 企業(yè)管理診斷輔導-項目管理.
培訓客戶與培訓風格:
顧老師培訓過的客戶超過300家,其中主要有:中興通訊, 聯想集團, 林德叉車, 廣州移動, 騰訊, 廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長城電腦, 深圳永奧, 東風汽車, 奧林巴斯,南孚電池,同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, TCL國際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 東藥集團,深圳太太藥業(yè), 三洋電機國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技, 深圳三九醫(yī)貿, 河北華日家具, 西部物流, 深圳軟通物流等多家知名企業(yè),顧老師擁有具備豐富的實踐經驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽.