ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(Anthony Jiang)課程介紹：

課程背景

沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！
質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色，在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，中國(guó)大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤(rùn)率低于8%，而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20%。
越來越多的企業(yè)意識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，然而實(shí)際情況往往是：企業(yè)投入了大量的檢驗(yàn)人員與設(shè)備，不斷加班、處罰、四處救火，但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線、返工、修理、退貨、報(bào)廢、召回，不斷引發(fā)客戶投訴與流失等種種市場(chǎng)損失……
提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本與浪費(fèi)；企業(yè)迫切需要通過提高企業(yè)質(zhì)量管理水平，培育理念正確的人，創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)來打造企業(yè)未來的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)效益與利潤(rùn)雙豐收。
    有效的質(zhì)量管理是一次就把事情做對(duì)，而不是依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作，以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來提升質(zhì)量合格率。因此，零缺陷質(zhì)量管理ZDQM（Zero Defect Quality Management）應(yīng)運(yùn)而生，它從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)全局與戰(zhàn)略高度，系統(tǒng)實(shí)效地提供ZDQM的理念、運(yùn)作模式與工具。通過以客戶為中心，全員、全過程為形式，改變團(tuán)隊(duì)心智模式，要求第一次就把事情做對(duì)，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷。它倡導(dǎo)采取預(yù)防系統(tǒng)和過程控制，以財(cái)務(wù)語言來衡量組織質(zhì)量文化的變革成果，他要求削減占銷售額20%-30%的“不符合要求的代價(jià)”；比競(jìng)爭(zhēng)者更好、更快、更經(jīng)濟(jì)的“第一次就將正確的事做正確”；最終形成高效創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)DNA，締造基業(yè)長(zhǎng)青的世界級(jí)卓越企業(yè)。本課程將與您共同感探討ZDQM零缺陷的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)之道！

課程目標(biāo)

 ◇ 理解ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的觀念、框架、目標(biāo)；
 ◇ 掌握ZDQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
 ◇ 掌握質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)建立的要點(diǎn)
 ◇ 掌握質(zhì)量過程控制的要點(diǎn)
 ◇ 通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法
 ◇ 課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

課程內(nèi)容
 
第一模塊：質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與零缺陷的產(chǎn)生
 ◇ 豐田召回門事件剖析與反思
 ◇ 世界質(zhì)量管理發(fā)展階段與新趨勢(shì)
 ◇ 中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理面臨的新挑戰(zhàn)
 ◇ 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下對(duì)“質(zhì)量管理”的新定義
 ◇ 零缺陷的土壤：精益生產(chǎn)與七 “零”目標(biāo)
 ◇ 零缺陷的外部要求:供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
 ◇ 零缺陷的理論體系－克勞士比零缺陷管理哲學(xué)
 ◇ 企業(yè)案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求
 ◇ 企業(yè)案例深度剖析：知名企業(yè)對(duì)供應(yīng)商零缺陷具體要求
 ◇ 零缺陷與ISO9000、TQM，6Sigma聯(lián)系與區(qū)別

第二模塊：零缺陷心智模式與企業(yè)文化再造
 ◇ 企業(yè)面臨的零缺陷困惑
 ◇ 理念與心智差距：“差不多文化”的惡果
 ◇ 理念宣導(dǎo)：美國(guó)空軍使用的降落傘如何做到零缺陷
 ◇ 理念宣導(dǎo)：海爾零缺陷品牌戰(zhàn)略之路
 ◇ 零缺陷不是唱高調(diào)：第一次就把事情做對(duì)
 ◇ 質(zhì)量就是符合要求，信守誠(chéng)諾
 ◇ 預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量
 ◇ 質(zhì)量免費(fèi)：但要學(xué)會(huì)用金錢衡量不符合的代價(jià)-
 ◇ 管理者缺陷VS操作者缺陷
 ◇ 兩大關(guān)鍵之一：領(lǐng)導(dǎo)變革與管理承諾
 ◇ 兩大關(guān)鍵之二：以人為本，全員參與的機(jī)制與形式
 ◇ 生產(chǎn)部、設(shè)備部質(zhì)量職責(zé)
 ◇ 質(zhì)量-生產(chǎn)的副產(chǎn)品（生產(chǎn)部對(duì)質(zhì)量的作用）
 ◇ 3NO全員零缺陷（人人參與）
 ◇ “質(zhì)量問題”新解-質(zhì)量部與其他部門的職責(zé)
 ◇ 案例：某集團(tuán)公司零缺陷文化策劃

第三模塊：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零缺陷八大支柱
 ◇ 零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)的過程模式
 ◇ 支柱一：一個(gè)中心：圍繞“誰”
 ◇ 支柱二：二“善”方針：目標(biāo)方向
 ◇ 支柱三：三No做法：落實(shí)全員
 ◇ 支柱四：4M因素：管控要素
 ◇ 支柱五：5S環(huán)境： 夯實(shí)基礎(chǔ)
 ◇ 支柱六：六何法：  精準(zhǔn)描述
 ◇ 支柱七：七大QC工具：全員使用
 ◇ 支柱八：8D解決問題  糾正預(yù)防

第四模塊：產(chǎn)品過程零缺陷六大工具
 ◇ 識(shí)別顧客要求的工具：QFD應(yīng)用
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工具：APQP應(yīng)用
 ◇ 潛在失效模式與后果分析工具：FMEA應(yīng)用
 ◇ 產(chǎn)品與過程質(zhì)量控制工具：QCP應(yīng)用
 ◇ 預(yù)防使不做錯(cuò)的工具：Fool-Proofing防呆應(yīng)用
 ◇ 消除錯(cuò)誤成因工具： ECR應(yīng)用
 ◇ 應(yīng)用案例

第五模塊：零缺陷管理六步操作指南
 ◇ 導(dǎo)入零缺陷質(zhì)量理念
 ◇ 確立零缺陷工作目標(biāo)
 ◇ 構(gòu)建零缺陷管理團(tuán)隊(duì)
 ◇ 教育培訓(xùn)
 ◇ 零缺陷意識(shí)的宣貫方式
 ◇ 推動(dòng)團(tuán)隊(duì)計(jì)劃執(zhí)行
 ◇ 目標(biāo)評(píng)估與激勵(lì)
 ◇ 案例分析：某集團(tuán)零缺陷質(zhì)量管理實(shí)踐
 ◇ 案例分析：質(zhì)量管理小組活動(dòng)與合理化改善融入零缺陷
 ◇ 克勞士比零缺陷-質(zhì)量改進(jìn)的十四個(gè)步驟

第六模塊：財(cái)務(wù)衡量-質(zhì)量成本與PONC管理
 ◇ 揭開“隱形工廠”的面紗
 ◇ 98%,99%為何不夠？
 ◇ 質(zhì)量人的新語言-用錢描述質(zhì)量
 ◇ 質(zhì)量成本構(gòu)成
 ◇ 生產(chǎn)部門對(duì)質(zhì)量成本的影響形式
 ◇ 企業(yè)“漏財(cái)”的罪魁禍?zhǔn)譖ONC
 ◇ 如何引起高層對(duì)PONC重視
 ◇ PONC的計(jì)算與管理
 ◇ 強(qiáng)化員工基于成本的質(zhì)量意識(shí)
 ◇ 以PONC為指針的優(yōu)先項(xiàng)排序
 ◇ 消除PONC的五個(gè)步驟
 ◇ 以價(jià)值評(píng)估展示質(zhì)量改進(jìn)成果
 ◇ 演練：質(zhì)量成本導(dǎo)入與計(jì)算

第七模塊-從優(yōu)秀到卓越，零缺陷管理進(jìn)階
 ◇ 零缺陷文化變革持續(xù)推進(jìn)
 ◇ 海爾質(zhì)量文化變革五部曲
 ◇ QIT質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)戰(zhàn)略
 ◇ 向客戶、供應(yīng)商延伸
 ◇ 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)評(píng)價(jià)體系
 ◇ 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)工具和技術(shù)
 ◇ 案例：某集團(tuán)推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)紀(jì)實(shí)
 ◇ 交流答疑
 
培訓(xùn)講師：Anthony Jiang
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師，MBA ，國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師，中國(guó)著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整合專家；國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)授證中國(guó)區(qū)導(dǎo)師，中國(guó)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國(guó)企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)，采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長(zhǎng)。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)模式的整合與貫穿能力。
培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長(zhǎng)沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州�？低�、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長(zhǎng)豐揚(yáng)子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機(jī)、安徽淮南長(zhǎng)壁煤礦機(jī)械、中國(guó)揚(yáng)子集團(tuán)（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。

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