小批量采購(gòu)中常遇到的一些問(wèn)題

    由于企業(yè)規(guī)模及所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的不同，許多企業(yè)或多或少地面臨著采購(gòu)批量的問(wèn)題。 相對(duì)而言，對(duì)于那些需求旺盛、技術(shù)成熟、生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，大批量采購(gòu)是降低成本、提高效率和縮短交貨周期的有效途徑。 而對(duì)于某些特殊的、目標(biāo)客戶相對(duì)局限或固定投資產(chǎn)品(如工業(yè)設(shè)備, 專用器材等)，或某些處于新技術(shù)、新設(shè)計(jì)推廣期的產(chǎn)品, 由于其市場(chǎng)需求量相對(duì)較小，大批量采購(gòu)原材料無(wú)疑會(huì)使庫(kù)存增加，資金占用及風(fēng)險(xiǎn)加大等問(wèn)題。這時(shí)最有效的方式是降低采購(gòu)批量，按需采購(gòu)。然而，由于大部分供貨商都有最小包裝及最小訂貨量的要求，降低采購(gòu)批量，按需采購(gòu)變得十分困難。尤其是那些規(guī)模較小的企業(yè)，更是對(duì)小批量采購(gòu)深感頭疼。下面就小批量采購(gòu)中的問(wèn)題和一般采取的應(yīng)對(duì)措施與大家做一探討：

首先是小批量采購(gòu)中遇到的一些問(wèn)題. 大多數(shù)情況下, 以下三類問(wèn)題最為常見：

一、 最小訂貨量問(wèn)題

無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因?yàn)楣┴浬桃a(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點(diǎn)產(chǎn)量(Breakeven)。比如某種印刷電路板，生產(chǎn)過(guò)程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費(fèi)用，供貨商為承擔(dān)這類費(fèi)用，往往要求采購(gòu)方購(gòu)買一個(gè)最小批量。如果達(dá)不到這一批量，生產(chǎn)廠家將會(huì)出現(xiàn)虧損而不愿接單。

二、最小包裝問(wèn)題

這類問(wèn)題常見于標(biāo)準(zhǔn)元器件。由于標(biāo)準(zhǔn)元器件的生產(chǎn)大多數(shù)自動(dòng)化程度較高，包裝工序也采用全自動(dòng)或半自動(dòng)的設(shè)備完成，產(chǎn)能很大。供貨商為滿足自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)
效率及節(jié)約包裝材料和運(yùn)輸成本，往往在一個(gè)包裝中納入上千甚至上萬(wàn)個(gè)元器件。對(duì)于需求量相對(duì)較小的采購(gòu)廠家，比如計(jì)劃需求為幾千個(gè)成品的企業(yè)，采購(gòu)一盤10K的元器件意味著要產(chǎn)生大量的庫(kù)存積壓甚至浪費(fèi)。

三、 價(jià)格問(wèn)題

由于采購(gòu)批量較小，采購(gòu)方往往要付出比通常高很多的價(jià)格購(gòu)買所需的產(chǎn)品，從而在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利的地位。

盡可能尋找固定的合作伙伴

選擇供貨商時(shí)應(yīng)盡量挑選那些規(guī)模及經(jīng)營(yíng)方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合適的廠商，盡可能與之結(jié)成合作伙伴，簽訂長(zhǎng)期的供貨協(xié)議以取得對(duì)方的信任與支持。這種方式比較適用于那些涉及產(chǎn)品核心技術(shù)或成本所占比重較大的關(guān)鍵原材料的采購(gòu)。其風(fēng)險(xiǎn)在于對(duì)該類供貨商的依賴程度較大，同時(shí)好的合作伙伴不容易找到。

 集中采購(gòu)

在某些情況下，采購(gòu)方可以把零散的需求集中起來(lái)統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)人員可將原材料清單進(jìn)行整合，按照共享件與獨(dú)用件分類。在需求可以預(yù)見的情況下，進(jìn)行集中采購(gòu)。這里有兩層含義：一是集中需求量。將不同產(chǎn)品共享原材料在一定時(shí)間內(nèi)的需求量進(jìn)行整合, 力求達(dá)到供貨商的最小批量要求�；�?qū)⑤^小批量整合成較大批量，以求爭(zhēng)取到更優(yōu)惠的價(jià)格。這種方法的缺點(diǎn)是可能會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)增大庫(kù)存量。二是集中向某個(gè)供貨商采購(gòu)。這種方案更適用于標(biāo)準(zhǔn)品的采購(gòu)或面向產(chǎn)品較齊全的分銷商采購(gòu)。由于分銷商的經(jīng)營(yíng)模式較生產(chǎn)廠家更為靈活，他們往往代理較多的產(chǎn)品線，而其要求的最小訂貨量也較生產(chǎn)廠家更低，因此在很多時(shí)候向一至兩家產(chǎn)品線較全的代理商集中采購(gòu)是小批量采購(gòu)的一種上佳選擇。當(dāng)然，代理商或經(jīng)銷商通常會(huì)在原廠報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)上收取一定比例的費(fèi)用。

 尋找零散的多余庫(kù)存

從代理商或生產(chǎn)廠家手上尋找一些零散的多余庫(kù)存也是一種可行的好辦法，而且往往能以較低的價(jià)格獲得需要的原材料。但其缺點(diǎn)是無(wú)法保證供貨的穩(wěn)定性和花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)。

 成套采購(gòu)

現(xiàn)在有很多企業(yè)采取成套采購(gòu) (purchasing by kits) 的方式來(lái)盡可能減少不必要的庫(kù)存，這種方法在小批量采購(gòu)的情況下也非常適用。成套采購(gòu)是指將原材料按最終產(chǎn)品項(xiàng)目分類，由采購(gòu)方指定某一供貨商根據(jù)某最終產(chǎn)品原料清單指明的原材料,按用量一一配齊并送至采購(gòu)方。這種方法也就是大家目前提到較多的第三方物流服務(wù)的一種，其特點(diǎn)是最大程度地減少了庫(kù)存并轉(zhuǎn)嫁了采購(gòu)成本與采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。但需注意的是企業(yè)應(yīng)計(jì)算這種服務(wù)的成本并確定哪種情況下采用才更合算。